立式混合反应搅拌机定制JBK型框式潜水搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。

框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。

搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来，当搅拌轴被减速电机驱动旋转时，带动物料实现不同高度上的水平环向流动，横档、竖条对物料形成有效分割，达到强制搅拌分散的工艺效果。

构造及工作过程:立式混合反应搅拌机定制

搅拌机由电动机、立式减速机、机架、联轴器、主轴、浆板和水下轴承等组成。当电动机接通电源后经过减速机减速，由联轴器把扭矩传递给搅拌机主轴带动浆板转动，从而搅拌液体。四、设备安装调试要求:

1. 起吊安装前检查基础尺寸是否与设备的安装尺寸相符合；

2. 检查池（罐）顶与底的安装高度是否正确，允差±20mm , 当达不到要求时可在机架或底部支座下垫钢板修正；

3. 设备找正后，将机架和底部支座下的底板点焊在预埋件上，用人力推动设备转动应均匀、无卡滞，最后将垫板与预埋铁焊牢;

4. 减速机用油润滑，机架轴承用脂润滑，油的加注或补充要求详见减速机使用说明书；

5. 底座轴套内加铅基润滑脂，用石棉盘根密封；

6. 接通电源空载运转正常后，再投入负载运转, 旋转方向为俯视顺时钟；

框式搅拌机结构特征：框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。

搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来，当搅拌轴被减速电机驱动旋转时，带动物料实现不同高度上的水平环向流动，横档、竖条对物料形成有效分割，达到强制搅拌分散的工艺效果。